Пазогребневые плиты размер

Анатомия ПГП или 5+1 важных свойств

Основой строения перегородочных элементов является гипс, который относится к природным и экологически чистым материалам. Отсутствуют ограничения по использованию в жилых помещениях. Удобное конструктивное решение – наличие выступов в виде гребня и технологического паза, гарантирует надежную стыковку отдельных изделий.

У ПГП есть много уникальных качеств

При этом толщина шва составляет не более 2-3 мм. Стандартные размеры 0,667 х 0,5 м, толщина 0,08 и 0,1 метра. Пазогребневые плиты ПГП пустотелые обладают целым рядом существенных монтажных и эксплуатационных характеристик. Их много, поэтому будем рассматривать самые важные.

  • Показатель звукоизоляции составляет 40 дб, что свидетельствует о достаточной степени снижения уровня внешних шумов.
  • Коэффициент теплопроводности пазогребневых плит равен 0,35 Вт/м•K.
  • По впитыванию влаги обычные стеновые материалы отличаются от влагостойких, их показатели составляют 25-30% и 5%. Гидрофобизированные образцы успешно используются в кухонных помещениях, душевых и ванных комнатах.
  • Относятся к классу огнестойких материалов, выдерживают на протяжении 3 часов воздействие температур свыше 10000С.
  • В зависимости от модификации, способны переносить нагрузку от 35 до 50 кг/см². Такой показатель характеризует достаточную прочность изделия для монтажа межкомнатных стен.

Полезная информация! Обладание таким набором качеств автоматически переводит пазогребневые плиты в класс лидеров. По оценкам экспертов ПГП являются фаворитами в сфере перегородочных конструкций.

А сейчас показатель под кодовым именем «+1». Технологами разработаны и успешно применяются монолитная плита гипсовая полнотелая пазогребневая с весом 27-32 кг. Дальнейшее развитие ПГП получило фантастический по своей технологичности образец – пустотелую плиту. Особенностью конструкции является наличие пустот. При полном соответствии стандартам и базовым характеристикам она обладает весом от 20 до 22 кг, что на 25% меньше, чем у полнотелого изделия.

Ответим на все Ваши вопросы по ПГП! +7 (495) 150-05-62

Гипсовые пазогребневые плиты

Изготавливаются по литьевой технологии из гипса марок Г-4 или Г-5.

Строительный гипс — экологически чистый и дышащий материал. Поэтому перегородки из него соответствует жестким санитарно-гигиеническим нормам, регламентирующим качество отделочных материалов. Для улучшения эксплуатационных и прочностных характеристик в гипс добавляют пластифицирующие добавки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие. Для снижения водопоглощения в исходное сырье добавляют гранулированный доменный шлак и портландцемент. Для того, чтобы отличать такие плиты от обычных, их окрашивают в зеленый цвет.

Стандартные перегородочные блоки из гипса можно использовать только в зданиях с сухим и нормальным уровнем влажности, а влагостойкие (гидрофобизированные) разрешается ставить и во влажных помещениях (согласно требований СНиП II-3-79)

Табл. №1 Основные технические характеристики пазогребневых плит из гипса

Параметр

Ед. изм.

обычные

влагостойкие

Плотность

кг/м³

Водопоглощение

%

Марка

М 35

М 50

Размеры

мм

667х500х80

667х500х80

По уровню теплоизоляции пазогребневая гипосовая плита толщиной 80 мм равноценна бетонной стене толщиной 400 мм. Коэффициент шумоизоляции у нее составляет от 34 до 40 дб, что является хорошим показателем для перегородочных конструкций.

Огнестойкость полнотелых гипсовых блоков очень высока. Они способны в течение 3 часов выдерживать прямое воздействие огня (температура около +1100 С) без потери несущей способности.

Для снижения веса кладки выпускаются пустотелые гипсовые плиты стандартного размера 667х500х80 мм. Их масса почти на 25% меньше, чем у полнотелых (22-24 против 30-32 кг).

Кроме этого, существует градация гипсовых плит в зависимости от формы гребня и паза (прямоугольный и трапециевидный). Однако, данный параметр не оказывает существенного влияния на качество и прочность перегородок.

Силикатные пазогребневые плиты

Технология изготовления силикатных плит заключается в приготовлении смеси из кварцевого песка, воды и негашеной комовой извести, которая затем прессуется и помещается в автоклавную камеру. Там под действием высокой температуры и давления образуется прочный известково-песчаный конгломерат.

Силикатные пазогребневые блоки для перегородок имеют более высокую механическую прочность по сравнению с гипсовыми и меньший уровень водопоглощения. Поэтому их можно без ограничений применять для строительства самонесущих конструкций межкомнатных стен и для возведения перегородок во влажных помещениях.

Вес такого силикатного блока составляет 15,6 кг при плотности 1870 кг/м3. У гипсовых плит плотность меньше – 1570 кг/м3, что положительно сказывается на качестве тепло и звукоизоляции.

Табл. №2 Основные технические характеристики силикатных пазогребневых плит

Размеры

500х250х70 мм

Марка

М 150

Водопоглощение

13,6%

Плотность

1870 кг/м3

Силикатные плиты не хуже гипсовых противостоят огню. Они не выделяют токсичных газов и не проводят электричества. Кроме этого, пазогребневый замок хорошо гасит звук.

Газопроницаемость (дышащая способность) у силикатного перегородочного блока находится на высоком уровне и обеспечивает комфортный микроклимат в помещении. Этот материал даже при значительных колебаниях влажности не деформируется и не гниет.

Особенности монтажа

Кладка перегородок из пазогребневых блоков производится после завершения монтажа несущих и ограждающих конструкций зданий, до начала устройства чистого пола и отделочных работ.

При перепланировке или реконструкции объектов жилого и гражданского назначения пазогребневые перегородки могут возводиться не только одинарными, но и двойными. Последний вариант используется в тех случаях, когда требуется выполнить скрытую прокладку инженерных сетей или утеплить перегородку, одна сторона у которой выходит в холодное помещение.

На объекте монтаж пазогребневых плит сводится к стыковке по швам, с периодическим контролем вертикальности и горизонтальности каждого ряда. При сборке межкомнатных перегородок плиты ставят как пазом вниз, так и вверх. Нормы рекомендуют вести их укладку пазом вверх, поскольку в этом случае монтажная клеевая смесь равномерно распределяется в пазогребневом пространстве.

В качестве клеящей основы для монтажа можно использовать стандартный клей для газобетона или шпаклевку «Фугенфюллер».

Последовательность монтажа

Основание под перегородку выравнивают цементно-песчаным раствором, после чего на него по уровню ставят первый ряд перегородочных плит. Поверхности паза и гребня каждой плиты перед стыковкой покрывают клеящим раствором так, чтобы толщина шва в стыках не превышала 1-2 мм.

Монтаж ведут с перевязкой стыковочных швов. Для создания эластичного примыкания к ограждающим и несущим конструкциям пазогребневые перегородки крепят специальными скобами.

Скобу устанавливают в паз плиты и фиксируют самонарезающимся винтом к панели перекрытия или анкерным дюбелем к ограждающей конструкции.

Кроме того, в таких соединениях нормативы рекомендуют применять прокладки из пробки или битумизированного войлока, устанавливая их по всему периметру внешнего стыка.

Если ширина дверного проема не превышает 80 см и над ним будет установлен только один ряд пазогребневых плит, то нормы допускают не использовать перемычку. Ее роль выполняет дверная коробка или подпорная конструкция, которую снимают после набора прочности клеевым раствором (рис. 1)

Рисунок 1

При большей ширине проема установка над ним стальной или деревянной балки-перемычки обязательна (см. рис.2)

Рисунок 2

Все зоны контакта перегородок с несущими стенами и перекрытиями герметизируют гипсовым раствором.

Отзывы о пазогребневых перегородках в большинстве положительные. В них подчеркивается не только простота их монтажа, но также неплохие шумоизолирующие свойства.

Обязательным моментом, на который нужно обращать внимание – грунтование поверхности плит перед финишной отделкой. От его качества зависит надежность сцепления краски и обоев с поверхностью плиты. Эту работу лучше делать, используя грунтовку глубокого проникновения.

Усиление отдельностоящей перегородки из ПГП

Откровенно говоря, установка перегородки из ПГП без надежного контакта со стенами — не лучший вариант. Если решение уже принято, то следует обезопасить данную конструкцию от падения «обоймой» из стального уголка, установленного по боковым торцам. Для крепления уголка к потолку и полу (к плите междуэтажного перекрытия) нужно использовать подпятники из стальной пластины. Их с помощью электросварки фиксируют к уголку.

Для более надежного крепления уголка к гипсовой плите по всей его длине можно сделать несколько отверстий для установки дюбелей.

Заканчивая кладку, уделите особое внимание надежности контакта перегородки ПГП с потолком. С двух сторон ее нужно зафиксировать уголками или стальными штырями, забив их в плиту перекрытия. После этого шов заделывают раствором, проклеивают лентой из ткани и шпаклюют. Выступающие на поверхность перегородки крепежные штыри скроет установка декоративного карниза (багета).

Отметим также, что лучшей альтернативой отдельностоящей перегородке из ПГП является конструкция из гипсокартонных листов. Она легче гипсовых плит. Необходимую степень жесткости ей обеспечивает профильный каркас.

Полезное видео по теме:

Пазогребневая плита полнотелая

Описание Пазогребневая плита полнотелая

ПГП ВОЛМА — это гипсовые плиты, изготовленные из экологически безопасного, природного материала, по литьевой технологии. Плиты выпускаются прямоугольной формы, на стыковочных поверхностях есть паз или гребень.

Пазогребневая полнотелая плита ВОЛМА представляет собой прямоугольный параллелепипед, с пазами и гребнями по опорной и стыковочной поверхностям.

Согласно ТУ 5742-003-78667917-2005 Плиты изготавливаются из гипсового вяжущего с добавлением пластифицирующих и гидрофобных добавок по литьевой технологии и предназначены для устройства перегородок в зданиях и помещениях различного назначения с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП II-3-79*.

Изготовлены из экологически чистого природного материала, являются негорючими, не содержат токсических веществ, не имеют запаха, обладают высокой звукоизолирующей способностью и высокой паро-, газопроницаемостью.

Идеальная поверхность и точность геометрических размеров пазогребневых плит позволяют не проводить штукатурных работ. Сам процесс сборки стены из такой плиты похож на принцип детского конструктора ЛЕГО, где изделия скрепляются между собой путем сцепления паза и гребня. Для фиксации плит используется гипсовый клей «ВОЛМА-МОНТАЖ» или «ВОЛМА-МОНТАЖ МОРОЗ» при отрицательных температурах.

Использование пазогребневой перегородочной плиты ВОЛМА в строительстве — это реальная возможность снижения себестоимости жилья за счет экономии на рабочей силе и строительных материалах, а также — сокращение сроков строительства.

Преимущества применения полнотелых пазогребневых плит ВОЛМА при возведении перегородок:

  • Легко монтируется высокая производительность устройства перегородок без специального оборудования: один человек выполняет от 20 до 30 кв.м в смену
  • Экономия полезной площади за счет более тонкой, но прочной перегородки.
  • Возможность возводить как одинарные, толщиной 80 или 100 мм, так и двойные межквартирные перегородки.
  • Дверные и оконные проемы до 900 мм можно монтировать без закладных (перемычек).
  • Не требуется оштукатуривание (нет мокрых процессов) перегородка сразу после возведения готова к облицовке плиткой, оклейке обоями, а для проведения малярных работ(покраска) требуется только финишное шпаклевание.

Выпускается на европейском оборудовании, установленном в 2004-2006 гг.

Минусы цельнодеревянных стройматериалов

Профилированный брус естественной влажности — как ни крути, это всего лишь дерево, а потому недостатки домов из профилированного бруса очевидны.

Первые трещины

  • Статистика эксплуатации строительных объектов свидетельствует о том, что несмотря на промышленную обработку, брус, равно как и оцилиндрованное бревно, со временем покрывается трещинами. Кроме того, фрезерование элементов пазогребневого соединения оставляет древесные поры открытыми. В итоге, в волокна попадут вредные микроорганизмы, что может послужить причиной для гниения.
  • Достройка дома из бруса естественной влажности предполагает необходимость в длительной усадке. Конечно же, ждать придется не так долго, как при усадке кирпичного или каменного дома, но все равно — не меньше полугода.
  • Цельнодеревянный брус в процессе усадки может трескаться и коробиться. Единственным решением данной проблемы является отказ от самостоятельного строительства. Только высококвалифицированные специалисты способны учесть все технологические требования, предъявляемые к работе с древесиной.

Минусы клееного бруса

Думаете достроить дом из бруса, используя клееные материалы? Поверьте, даже такой высокотехнологичный материал имеет ряд недостатков. Минусы, свойственные этой категории пиломатериалов, это особенности, характерные для всей древесины.

Клееный брус — есть и минусы

Клееный брус трескается, коробится, может пойти пятнами и подгнить. Но все это в меньшем масштабе, чем свойственно цельнодеревянным изделиям. Также следует отметить то, что несущая способность клееного бруса из сосны и лиственницы не так высока, как об этом заявляют многие производители и поставщики.

Поэтому инструкция не рекомендует использовать данный стройматериал для возведения жилых объектов выше двух этажей.

Минусы двойного бруса

  • Несмотря на то, что в Западной Европе технология эксплуатируется в течение 20 с лишним лет, на постсоветском пространстве она еще не получила должного распространения. Поэтому до сих пор не совсем известно, как долго такой материал прослужит в отечественных климатических условиях.

Преимущества таких технологий малоизвестны

  • По причине того, что утеплитель внедряется в пространство между двух балок, присутствует вероятность того, что со временем он осядет и теплопроводность стен уменьшится.
  • Принимая во внимание то, что балки, расположенные снаружи и внутри дома, эксплуатируются в разных температурных условиях, можно предположить, что со временем стеновой материал деформируется, и в нем образуются трещины.
  • Трудности, связанные с проведением ремонтных работ, это еще один недостаток. Трещины и прочие механические дефекты очень непросто устранить своими руками.
  • Отсутствие достоверных отзывов в сети. Этот недостаток объясняется новизной технологии, а, потому, затруднительно составить объективное мнение о целесообразности использования такого бруса.
  • Нельзя сказать, что цена данного стройматериала существенно ниже стоимости традиционных и более распространенных пиломатериалов. К примеру, стоимость типовой постройки с применением двойного бруса аналогична расценкам на дома из оцилиндрованного бревна.

А есть ли преимущества

Строительные объекты, возведенные с использованием профилированных пиломатериалов, становятся все более популярными в течение последних десяти лет. Учитывая то, что популярность таких стройматериалов остается стабильной, можно предположить, что владельцы таких домов удовлетворены своим жильем. И как оказывается, для этого есть свои причины.

Дома, спрос на которые стабилен

Какие преимущества гарантирует использование бруса в качестве основного строительного материала?

Достоинства цельнодеревянных пиломатериалов

  • Экологически чистое и безопасное решение для повседневного комфортного проживания. Пиломатериалы хвойных пород — это массив дерева без какого-либо клея, аллергенов и прочих веществ, вредных для повседневного самочувствия.

Дерево и ничего лишнего

  • Эстетически привлекательная гладкая поверхность внутренней и наружной стороны. Это достоинство позволяет строить дома, которые одинаково хорошо смотрятся, как на дачном участке, так и в элитном коттеджном поселке.
  • Низкая степень теплопроводности. Профилированный цельнодеревянный брус с сечением 150х150 — это одно из наиболее эффективных решений для постройки энергоэффективного дома. Но это возможно при условии профессионального подхода к выполнению монтажных работ и при соблюдении технологических требований.

Между соседними брусьями зазор составляет не более 3 мм. Этого расстояния как раз достаточно для того, чтобы уложить уплотнитель и предупредить появление сквозняков и образование теплопотерь.

Важно: профилированные пиломатериалы с размерами сечения 190х190 мм по уровню теплоизоляции эквивалентны оцилиндрованному бревну с диаметром сечения 320 мм.

  • Энергоэффективность. При соблюдении технологических требований при проведении монтажа можно построить дом, который позволит экономить на отоплении без ущерба для микроклимата в помещении.

Такие результаты обеспечиваются как уплотнителем, так и сложной конструкцией пазогребневого замка. Такое соединение, будучи сложным лабиринтом, препятствует появлению мостиков холода в стенах.

  • Экономичность строительства. Цельнодеревянные профилированные брусья характеризуются невысокой стоимостью. Дело в том, что процесс их изготовления прост и не предусматривает существенных трудозатрат. С бревна срезаются верхняя и нижняя часть и боковины, после чего заготовка шлифуется и обрабатывается на фрезерном оборудовании. В итоге, такой брус стоит вдвое дешевле клееного аналога.
  • Малый уровень усадки, в сравнении с кирпичными и каменными постройками. Это преимущество возможно в том случае, если пиломатериалы сухие и степень содержания влажности не превышает 18%. Если древесина соответствует данному требованию, то усадка для строения из сосны составит 3,5% а для кедра 4,5%.
  • Нет необходимости в конопатке щелей по окончанию усадки. Наличие пазогребневого профиля и слоя уплотнителя способно компенсировать теплопотери и предотвратить появление сквозняков.
  • Наличие замка и плотное присоединение поверхности брусьев исключают проникновение влаги внутрь стены. В итоге, древесина не будет гнить и прослужит долгое время, не утрачивая своих первоначальных технических характеристик.
  • Меньшее число трещин в случае грамотного монтажа. Разумеется, древесина трескается от времени, от частых перепадов температур, от негативного воздействия факторов внешней среды и т.д. Специалисты, строя стены из профилированного бруса, укладывают его таким образом, чтобы напряжение от усадки снималось с каждой балки, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.
  • Биологическая устойчивость и пожаробезопасность при условии промышленной обработки антисептическими и антипиренными составами.

Совет: для того чтобы продлить жизнь деревянному дому, целесообразно покрыть все поверхности несколькими слоями лака, предназначенного для внешних работ.

Достоинства клееного бруса

  • Геометрическая стабильность. Это преимущество выгодно отличает клееные пиломатериалы от цельнодеревянного аналога. За счет тщательного склеивания отдельно взятых ламелей, просушенная древесина сохраняет первоначальную форму, не деформируясь в процессе усадки.
  • Минимальный уровень усадки. Клееный профилированный брус легок, а потому вес стен на порядок меньше чем вес аналогичных конструкций из цельнодеревянных аналогов. В итоге, для усадки дома необходимо крайне незначительное время.

Более того, если обычное бревенчатое строение усаживается на десять с лишним сантиметров, то усадка клееного бруса не превышает 2-3 см. В результате, вы сможете вселиться в дом сразу после окончания строительных работ. Кроме того, вы можете быть уверены в том, что древесина не пойдет трещинами.

На фото дом готовый к заселению

  • Высокое качество и долговечность. Если в цельнодеревянном брусе вы не можете быть уверены в том, что древесина одинаково прочна, то в клееных пиломатериалах все совершенно иначе. Каждая ламель после распиловки подвергается контролю качества.

Важно: за счет склеивания ламелей в единое целое, готовый брус менее подвержен гниению, чем другие стройматериалы нам древесной основе.

Достоинства двойного бруса

  • Возможность применения разнообразных утеплителей, подобранных в соответствии с особенностями региона.

Заполнение утеплителем

  • Низкая теплопроводность. За счет уникальной конструкции профилированный брус данного типа демонстрирует оптимальные показатели тепло и шумоизолированности.

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество утеплителя (эковата), можно воспользоваться калькулятором:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *